電鍍銅工藝中氯離子消耗過(guò)大原因分析
發(fā)布時(shí)間:2018/11/29 09:14:33
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目前隨著(zhù)印制線(xiàn)路板向高密度、高精度方向發(fā)展,對硫酸鹽鍍銅工藝提出了更加嚴格的要求,必須同時(shí)控制好鍍銅工藝過(guò)程中的各種因素,才能獲得高品質(zhì)的鍍層。下面針對鍍銅工藝過(guò)程中出現氯離子消耗過(guò)大的現象,分析氯離子消耗過(guò)大的原因。
出現氯離子消耗過(guò)大的前因
鍍銅時(shí)線(xiàn)路板板面的低電流區出現"無(wú)光澤"現象,氯方子濃度偏低;一般通過(guò)添加鹽酸后,板面低電流密度區的鍍層"無(wú)光澤"現象才能消失,鍍液中的氯離子濃度才能達到正常范圍,板面鍍層光亮。如果要通過(guò)添加大量鹽酸來(lái)解決低電流密度區鍍層"無(wú)光澤"現象,就不一定是氯離子濃度太低而造成的,需分析其真正的原因。如果采取添加大量鹽酸:一來(lái),可能會(huì )產(chǎn)生其它后果,二來(lái)增加生產(chǎn)成本,不利于企業(yè)競爭。
正確分析"低電流密度區鍍層無(wú)光澤"原因
通過(guò)添加大量的鹽酸來(lái)消除"低電流密度區鍍層不光亮"現象,說(shuō)明如是氯離子過(guò)少,才需添加鹽酸來(lái)增加氯離子的濃度達到正常范圍,使低電流密度區鍍層光亮。如果要添加成倍的鹽酸才能使氯離子的濃度達到正常范圍?是什么在消耗大量的氯離子呢?氯離子濃度太高會(huì )使光亮劑消耗快。說(shuō)明氯離子與光亮劑會(huì )產(chǎn)生反應,過(guò)量的氯離子會(huì )消耗;反過(guò)來(lái),過(guò)量的光亮劑也消耗氯離子。因為氯離子過(guò)少和光亮劑過(guò)量都是造成低電流密度區鍍層不光亮"的主要原因,因此可見(jiàn),造成"鍍銅中氯離子消耗過(guò)大的主要原因是光亮劑濃度太高。